общее применение и преимущества цифровой обработки по четырем осям

в общей сложности четыре степени свободы. Это означает, что режущий инструмент или изделие могут перемещаться / вращаться по четырем осям. Таким образом, обрабатываемость значительно выше, чем трехосная цифровая обработка. с четвертой осью разрешается производить более сложные детали. Он также может использоваться для увеличения количества деталей, которые могут быть использованы повторно. Таким образом, производители предпочитают цифровую обработку четырех осей как экономический способ увеличения производственных мощностей.

- I. 4 - осевая цифровая обработка, общее применение

1. повышать производительность. для проектирования деталей не требуется цифровое управление по четырем осям. Однако, если вы хотите увеличить производственную мощность, можно увеличить количество деталей, которые можно обрабатывать один раз, с помощью станков с числовым программным управлением на 4 ось, что особенно полезно для обработки большого количества мелких деталей. установка деталей требует много времени и препятствует производству. в этом случае вам нужен только один станок с фиксацией четырех осей с приспособлением для надгробия.

.2. оптимизировать цилиндрический объект. Четвертая ось вращается. Поэтому изделия можно свободно вращать и обрабатывать одновременно, как Токарные станки с числовым управлением. Таким образом, с помощью цифровой обработки по четырем осям можно получить сложные сведения о цилиндрическом объекте. в силу своей четвертой осевой функции CAM программирование также является более простым.

.3. обработать угол. при помощи четвертой оси легко обрабатываются детали с острыми боковыми или торцевыми кромками. Детали можно просто вращать под прямым углом, чтобы можно было плавно осуществлять торцевое фрезерование. Он особенно полезен для введения краевых характеристик в цилиндрические детали. вращение четвертой оси позволяет фрезеровать края, а также обтачивать цилиндрические характеристики. Так что ты не \ \ \ \ \ 35х39 не нужно переключаться между фрезерными и токарными станками для завершения деталей.

II. преимущества цифровой обработки четырех осей

четыре оси цифрового управления обработки по сравнению с три оси цифрового управления, основные преимущества:

1. более низкие настройки изменены: 4 осевой цифровой обработки позволяет обрабатывать детали с четырех различных углов. это снизит ненужные настройки до минимума.

.2. высокая производственная мощность: по сравнению с обработкой 3 осей, 4 шпинделя с ЧПУ можно обработать больше деталей. использование надгробных приспособлений в четырехосной машине может увеличить количество деталей, которые можно обработать за один раз более чем в четыре раза.

.3. более эффективно: любой маршрутизатор CNC для всех 3 осей может быть преобразован в маршрутизатор CNC для 4 осей. Это требует значительных инвестиций. но по сравнению с трехосным цифровым маршрутизатором он значительно повышает производительность и скорость производства.

.4. Поддержка фрезерования и токарного обтачивания: обработка цилиндров с использованием четырехшпиндельных станков с цифровым управлением гораздо легче. В отличие от трёхшпиндельных станков, фрезерование и обтачивание деталей могут быть завершены на одном станке.

новость