Традиционные станки с ЧПУ движутся по трем линейным осям (X, Y и Z). Пятиосевые машины движутся по всем трем линейным осям и двум дополнительным поворотным осям. Возможность точно перемещать заготовку без ее снятия имеет явные преимущества по сравнению с традиционной 3-осевой обработкой. Станок, используемых для 5-осевой обработки услуг часто называют 5-осевой станков или 5-осевой обработки сервисных центров.
Услуги по 5-осевой обработке часто используются в аэрокосмической области для обработки деталей планера с поверхностями свободной формы, деталями турбин и крыльчатками. Пятиосевой станок может обрабатывать разные стороны заготовки без изменения положения заготовки на станке, что может значительно повысить эффективность обработки призматических деталей.
1. Сложные формы. Основным (и наиболее известным) преимуществом 5-осевой обработки является возможность обработки сложных форм. Дополнительное движение создает углы обработки и дуги, которые ранее были возможны только с помощью ряда специальных приспособлений или дополнительных настроек.
2. Меньше настроек. Пятиосевой станок может работать практически на всех видимых поверхностях, за исключением нижней или зажимной зоны. 5-Axis подвергая механической обработке обслуживания Эта широкая возможность уменьшает потребность для множественных установок или особенных приспособлений.
3. Точность отношения. Неточность находит способ просачиваться в каждое изменение настройки. Как только деталь выходит из машины, точное выравнивание теряется. Точность от функции к функции может быть улучшена за счет использования того же «нулевого» или «домашнего» местоположения.
4. 3 2-х осевая обработка. Некоторые детали можно обслуживать только с помощью 5-осевой обработки. Есть также детали, которые могут быть обработаны более эффективно с 3 2 движения. При обработке 3 2 четвертая и пятая оси используются для позиционирования заготовки (или инструмента, в зависимости от типа станка) в фиксированном положении. В этих случаях, все пять осей не нужно двигаться в одно и то же время. Пяти-осевые машины увеличивают уптайм, уменьшают человеческую ошибку, и исключают потребность для особенных приспособлений. Для деталей с элементами или отверстиями на нескольких гранях или углах обработка 3 2 является очевидным выбором.
5. Лучшая отделка поверхности. Благодаря 5-осевой обработке деталь может быть расположена так, чтобы приблизить ее к режущему инструменту. Если деталь может быть ближе к режущему инструменту, то режущий инструмент может быть короче. Более короткие инструменты менее восприимчивы к вибрации при более высоких скоростях резания, что напрямую влияет на чистовую поверхность.