каковы преимущества пяти осей?

один традиционный цифровой управляемый станок для обслуживания пяти осей

перемещается по трем линейным осям (X, Y и Z). пятиосная машина перемещается по всем трем линейным и двум Дополнительным вращающимся осям. по сравнению с традиционной трехосной обработкой без разборки можно точно перемещать обрабатываемые детали. станки, используемые для обслуживания пяти осей, обычно называются пятишпиндельными станками или пятью центрами обслуживания. для обработки деталей фюзеляжа с свободной поверхностью, частей турбины и крыльчатки обычно используются услуги по обработке пяти осей

в авиационно - космической области. пятишпиндельный станок может обрабатывать различные стороны изделия без изменения положения изделия на станке, что может значительно повысить эффективность обработки угловых деталей.

II. преимущества пяти осей обработки

1. сложная форма. основное (и наиболее широко известное) преимущество обработки пяти осей заключается в том, что они способны обрабатывать сложные формы. Дополнительные перемещения создают угол обработки и дугу окружности, которые ранее можно было реализовать только с помощью специальных приспособлений или дополнительных параметров.

.2. еще меньше. машины пяти осей могут обрабатывать почти все видимые поверхности, не включая нижнюю часть или зажимную область. эти широкие возможности для работы с пятью осями сокращают потребность в различных установках или специальных приспособлениях.

.3. точность отношений. неточность просачивается при каждом изменении параметров. после извлечения деталей из машины они теряют точную наводку. можно использовать один и тот же; ноль или Домашняя страница & kde; место

.4. обработка 3 + 2 осей. некоторые детали ремонтируются только через пять осей. другие детали можно обработать более эффективно с помощью движения 3 + 2. в процессе обработки 3 + 2 четвертая и пятая ось используются для размещения рабочих деталей (или инструментов, в зависимости от типа машины) в определённом месте. В этих случаях все пять осей не должны перемещаться одновременно. пять осевых машин увеличили время нормальной работы, уменьшили ошибки человека и устранили потребность в специальных приспособлениях. для деталей, имеющих характеристики или отверстие в нескольких плоскостях или углах, обработка 3 + 2 является четким выбором.

.5. лучше очистить поверхность. с помощью пятиосной службы можно локализовать детали и приблизить их к резцу. Если деталь ближе к резцу, то резец может быть короче. более короткие режущие инструменты не подвержены колебаниям при высокой скорости резания, что непосредственно влияет на чистоту поверхности.

новость