как термообработка влияет на физические свойства обработки шестерен?

термообработка является одним из ключевых и сложных факторов в процессе обработки шестерен, что существенно влияет на производительность каждой шестерни при передаче мощности или движения другим частям агрегата. термообработка оптимизирует производительность и продлевает срок службы, изменяя химические, металлургические и физические свойства шестерни. эти характеристики определяются с учетом геометрии шестерни, требований передачи мощности, напряжения при нагрузке в различных точках шестерни, пространственного соотношения, типа материала, конструкции агрегатов и других условий работы.

1. термообработка влияет на физические свойства обработки шестерен

термообработка повышает физические свойства обработки шестерен. например, твердость поверхности, которая обеспечивает износостойкость, предотвращает простой износ зубов и поверхности подшипников. термообработка также повышает усталость шестерни за счет создания подземных напряжений давления, чтобы предотвратить точечную эрозию и деформацию в результате высокого контактного напряжения на зубцах. такое же напряжение сжатия предотвращает утомление корней шестерни от циклического изгиба.

физические свойства, такие как поверхностная твердость, твердость керна, глубина поверхности, тягучесть, прочность, износостойкость и распределение напряжения, могут варьироваться в зависимости от вида термообработки. для любой из указанных видов термической обработки результаты могут быть скорректированы путем изменения технологических параметров (таких, как тепловой источник, температура, время цикла, атмосфера, среда закалки и цикл отпуска) для удовлетворения конкретных прикладных потребностей.

.2. в области обработки передач коробка передач различных этапов обработки шестерен метод

. выбор эффективных и точных методов обработки и обработки шестерен имеет решающее значение. Выбор методов изготовления инструментов и шестерен определяется агрегатами и процессами производства, а также размерами партии. при обработке шестерен на мягкой стадии задача обычно заключается в получении допусков на плотный размер. стадия твердения при тщательной подготовке обеспечивает относительно простую работу по обтачиванию твёрдых деталей, а затем жесткую обработку шестерен. в обтачивании твердых деталей важнейшее значение имеют предсказуемая обработка и хорошая чистота поверхности. все это должно сочетаться с эффективностью затрат.

в электрической автомобильной промышленности, требуются новый дизайн КПП, гибкость и эффективность, поэтому технология обработки шестерен будет существенно изменена. акцент будет перенесен с обычного передатчика. многозадачная обработка шестерен / шлицевых узлов станет нормой. основное внимание будет уделяться динамическому шабрению, поскольку он заменит формование, протягивание и шлицевание, а также ряд роликовых зубов.

новость