шестерня уже давно используется людьми. Это довольно простые машины для переноса движения и энергии в производство на работу. от велосипедов, часов до машин и большинства промышленных машин почти все машины имеют шестерни. выбор наиболее эффективных и точных методов обработки и инструментов для зубчатых резцов имеет решающее значение в области производства постоянно меняющейся шестерни. Выбор методов изготовления инструментов и шестерен определяется агрегатами и процессами производства, а также размерами партии.
шестерни обрабатываются в мягкой фазе, где вызов обычно заключается в получении плотных допусков по размеру. стадия твердения при тщательной подготовке обеспечивает относительно простую работу по обтачиванию твёрдых деталей, а затем жесткую обработку шестерен. в обтачивании твердых деталей важнейшее значение имеют предсказуемая обработка и хорошая чистота поверхности. все это должно сочетаться с эффективностью затрат. производство шестерен
связано со многими промышленными процессами. Некоторые из этих процессов включают протягивание, накатывание зубов и механическую обработку. Используя самую лучшую технологию цифровой обработки, мы можем производить высококачественные шестерни с помощью различных промышленных процессов. производство шестерен может производить высококачественные шестерни в течение короткого времени. Эти шестерни включают косозубые шестерни, двускатные шестерни, прямые шестерни, конические шестерни, червячные и червячные вала.
из - за электрических автомобилей, новой конструкции коробки передач, а также необходимости гибкости и эффективности, в то время как технология изготовления шестерен будет существенно изменена. основной упор будет делаться на традиционных станках с шестернями, которые заменяются многозадачной обработкой деталей шестерни / шлицевых кнопок. сильный шабер будет фокусироваться, поскольку он в определенной степени заменит формование, протягивание, шлицевание и накатывание зубов.
обычно классифицируются по допуску на послеоперационную шестерню. наиболее распространенным критерием классификации цилиндрических шестерен является DIN 3962, который измеряется и классифицируется по различным параметрам шестерни на основе уровней от 1 до 12. другие клиенты \ \ \ 35х39; S специфические стандарты также являются общими, но они в большей или меньшей степени имеют те же параметры оценки, что и Стандарт DIN 3962. уровень качества шестерен, изготовленных из шестерен, обычно определяется требованиями деталей и зависит от области применения шестерни. К числу других требований к качеству шестерни относятся: высококачественные инструменты, чистые контактные поверхности, минимальные инструменты и рабочие биения, стабильные зажимы, точные и стабильные машины.