Почему вы выбрали службу обработки пяти осей?

один модель обработки CNC для обслуживания пяти осей

. линейное интерполяционное движение с использованием пяти координат: оси X, оси Y, оси Z, оси A, оси B и оси C. технологические центры для обслуживания пяти осей обычно называются центрами обработки пяти осей или центрами обработки CNC. в отрасли услуг по цифровому управлению, пять осевых перерабатывающих услуг является основной технологии для высокоэффективной и точной обработки. различия между осями 3 и 5 проявляются главным образом в способности к обработке. V) центры обработки ОСЗ могут выполнять работу трех центров обработки ОСЗ, но не наоборот. наличие двух вращающихся осей позволяет центрам обработки пяти осей работать более эффективно.

II. Выберите причину для службы обработки пяти осей

1. быстро и просто. Поскольку резец может вращаться на нескольких осях, нет необходимости прерывать процесс обработки. Этот инструмент может работать на всех поверхности, кроме нижней и фиксированной областей. подавляющее большинство работ может быть выполнено в одной из настроек.

.2. Это относится к сложным изделиям формы. машины 5 осей позволяют быстро получать доступ к различным кривым и углам машины. Обычно эти кривые и углы достигаются через различные настройки, которые требуют дополнительных приспособлений. ось 5 уменьшает потребность в дополнительном приспособлении и позволяет создавать несколько сложных форм из одной настройки без ущерба для качества или точности.

.3. уменьшить количество установленных зажимов. в связи с добавлением двух вращающихся осей в центр обслуживания по пяти осям режущий инструмент может быть приближен в любом направлении к обработанным деталям, а все поверхности, за исключением фиксированной поверхности, могут обрабатываться в одном зажиме. сокращение количества монтажа зажимов является преследовать двойную выгоду высокой эффективности и точности обработки. с одной стороны, сокращение количества монтажных приспособлений может экономить время, снизить трудоемкость рабочих и повысить эффективность обработки. С другой стороны, для обеспечения точности обработки можно свести к минимуму возможные проблемы, связанные с зажимами и погрешностью зажима.

.4. поддерживать лучшее режущее состояние режущего инструмента, улучшать условия резания. благодаря использованию Центра обслуживания по пяти осям режущий инструмент может быть приближен в любом направлении к обработке деталей, что позволяет режущим инструментам обрабатывать детали с наиболее подходящей точки зрения. Это также повышает эффективность и качество обработки.

.5. увеличить срок службы инструмента. В отличие от обработки по трем или четырем осям CNC, пять осевых обрабатывающих служб имеют наименьшее или нулевое столкновение между резцом и суппортом. Это достигается путем наклона в сторону режущего стола или инструмента. нулевое столкновение означает увеличение продолжительности жизни инструмента и его циклов. наклон также поможет сохранить положение резания в оптимальном положении и сохранить нагрузку на срез равномерно.

новость