Каковы основные типы неисправности в переработке шестерен?

I. Nbsp; обработка шестерен

1 основной режим неисправности. в процессе производства шестерен происходит повреждение поверхности зуба: для смазочных масел не чистые открытые шестерни передачи или шестерни закрытой передачи, из - за относительного сопротивления между зубьями зацепления, некоторые твердые абразивные частицы в поверхности трения, таким образом, изменить профиль зуба и увеличить боковой зазор, чтобы шестерни передач слишком тонкие, ведущие к разрыву зубов. как правило, только смазочные масла смешиваются с абразивными частицами, можно повредить зубчатые абразивные частицы во время операции.

.2. шинная фанера для изготовления зубчатых поверхностей: для передачи передач с большой и легкой нагрузкой, из - за большого трения скольжения между поверхностью зуба и больших нормальных ускорений, температура в зоне зацепления слишком высока. после того, как смазка плохо нормализуется, плавающее масло между зубьями будет уменьшаться, поэтому пассивированный слой нержавеющей стали шестерни коробки передач будет немедленно контактировать, что приведет к сцеплению. когда поверхность зуба снова имеет относительную скорость, поверхность зуба будет разорвана по направлению перетаскивания части сырья на мягкой поверхности зуба, чтобы создать пазы.

.3. усталостная точечная эрозия в процессе изготовления шестерен: при соприкосновении двух соприкасающихся приводных шестерен взаимодействие между зубчатыми поверхностями и противодействующее усилие производят на обеих рабочих поверхностях контактное напряжение. контактное напряжение при изготовлении шестерен изменяется в зависимости от пульсирующей циркуляционной системы из - за изменения положения точки зацепления и периодического перемещения шестерен передачи. при длительном воздействии контактного напряжения при таком пересечении поверхности зуба на поверхности зуба появляются мелкие трещины. после образования кольца трещин поверхность шестерни передач передач будет выпадать в пределах всего района, и будут появляться очаги усталости.

II. оптимизация процесса обработки шестерен

производственная деятельность направлена на создание добавленной стоимости, которая также применяется для обработки шестерен и создания добавленной стоимости через контроль производства для достижения QCD (качество, стоимость, количество и периодичность), включая закупку сырья, таких как цилиндрические шестерни и круглые брусья и рейки, т.е. шестерни, для упаковки и транспортировки продукции. процесс производства, необходимый для производства шестерен

, имеет много аспектов, однако в качестве общих примеров можно привести использование режущих материалов, использование токарно - обрабатывающих материалов, резка цилиндрических шестерен с помощью роликового станка и использование зуборезных рейок. в процессе производства шестерен используются и другие процессы, помимо вышеуказанной обработки, такие, как литье, спекание, прокатка и литье, резка внутренних зубов, формирование шестерен, снятие заусенцев и чернение. Кроме того, полирование, отпуск, обработка поверхности, измерение профиля зуба и проверка 3D измерительных приборов также являются частью производственной деятельности. как и в других отраслях, как производство инвентарных запасов, так и производство по заказу, оптимизация производства за счет совершенствования производства имеет важное значение для производства шестерен.

новость